Распылительная сушилка

- Конструкция, соответствующая стандартам GMP; чистота сушильного воздуха выше класса 100 000, быстрая очистка поверхностей, стабильное качество продукции.
- Сверхбыстрая сушка: после распыления поверхность капель увеличивается, поэтому 95–98% влаги испаряется в течение 5–40 секунд в потоке высокотемпературного воздуха.

Испарение воды: 3 кг/ч
Температура воздуха на входе: 100–300 ℃ (точность регулирования ±1 ℃)
Температура выходящего воздуха: 40–100℃
Мощность электрического обогревателя: 9 кВт
Максимальная скорость вращения: 24000 об/мин.

Продукты, используемые в
Химическая промышленность: сырье для аккумуляторов, щелочные красители и пигменты, промежуточные продукты для производства красителей, комплексные удобрения, формальдегидная кремниевая кислота, катализаторы, серная кислота, аминокислоты, диоксид кремния и т. д.
Пластиковые смолы: АБС-пластик, эмульсия АБС, мочевино-формальдегидная смола, фенолформальдегидная смола, мастика (мочевино-формальдегидная смола), полиэтилен, поливинилхлорид и др.
Пищевая промышленность: обогащенное сухое молоко, чернослив, сухое какао-молоко, заменитель молока, порошок животной крови, яичный белок (желток), порошок из цельных яиц и т. д.
Продукты питания и растения: овес, куриный сок, кофе, растворимый чай, ароматизированное пряное мясо, белок/белок, соя, арахисовый белок, гидролизаты и т. д.
Сахар (химия): кукурузный сироп, кукурузный крахмал, глюкоза, пектин, мальтоза, сорбат калия и др.
Керамика: оксид алюминия, материалы для плитки, оксид магния, тальк и т. д.

Центробежная распылительная сушилка представляет собой воздухораспределитель, расположенный в верхней части сушильной башни, после того как свежий воздух нагревается до чистого горячего воздуха.
На входе находится фильтр и нагреватель, и горячий воздух равномерно поступает в сушильную башню по спирали. Исходная жидкость подается в центробежный насос.
Распылитель или напорная форсунка подается насосом в верхнюю часть сушильной башни, образуя вращающийся распыл, который формирует чрезвычайно мелкую фракцию.
Распыленные капли, контактирующие с горячим воздухом в потоке, быстро испаряют влагу и высыхают.
Готовая продукция поступает в чрезвычайно короткие сроки. Готовая продукция выгружается из нижней части сушильной башни и циклонного сепаратора, а отработанный воздух, очищенный системой пылеудаления, отводится наружу.

① Применение технологии подачи воздуха для вращательной резки и регулируемого спирального корпуса обеспечивает равномерное распределение материала и отсутствие обратного потока.
② В качестве источника тепла может использоваться электрический нагрев, паровой нагрев или комбинация различных методов нагрева, что обеспечивает высокую эффективность и низкое потребление.

Характеристики продукта:
1. Применение технологии подачи воздуха для роторной резки и регулируемого спирального корпуса обеспечивает равномерное распределение материала и предотвращает обратное вращение.
2. В качестве источника тепла может использоваться электрический нагрев, паровой нагрев или комбинация различных методов нагрева для обеспечения высокой эффективности и низкого энергопотребления.
3. Вся машина имеет компактную и красивую конструкцию, проста в эксплуатации, камеру горячего воздуха можно разобрать и очистить, а температуру входящего воздуха можно регулировать и контролировать.
4. Для предотвращения плавления материала и его застревания в камере используется система охлаждения с воздушной рубашкой для сушильной камеры и верхних частей.
5. Внутренняя стенка сушильной камеры оснащена устройством для обдува воздухом с вращающимся вентилятором, что позволяет устранить или уменьшить явление прилипания.
6. В системе сбора порошка используется технология охлаждения с помощью осушительного воздушного потока для охлаждения продукта и предотвращения поглощения влаги и агломерации.
7. Соответствует требованиям GMP к производству, чистота сухого воздуха превышает 100 000 баллов, легко чистится, а качество продукции стабильно.