Распылительная сушилка

В системе распылительной сушки замкнутого цикла в качестве теплоносителя используется инертный газ (обычно N2), используемый в замкнутом цикле. Это позволяет экономить теплоноситель, рекуперировать органические растворители, предотвращать загрязнение атмосферы токсичными веществами и избегать окисления материалов.

Центробежная распылительная сушилка представляет собой воздухораспределитель наверху сушильной башни после того, как свежий воздух нагревается в чистый горячий воздух через воздух.
входной фильтр и нагреватель, а горячий воздух равномерно поступает в сушильную башню по спирали. Питательная жидкость подается в центробежный
распыление или напорное сопло в верхней части сушильной башни с помощью подающего насоса, а вращающаяся струя формируется в чрезвычайно мелкие
распыленные капли, которые контактируют с горячим воздухом на выходе, влага быстро испаряется и высушивается до
готовая продукция в максимально сжатые сроки. Готовый продукт выгружается из нижней части сушильной башни и циклонного сепаратора, а отработанный воздух выпускается после очистки системой обеспыливания.

Особенности продукта:
1. Применяется вращающаяся технология впуска воздуха для резки и регулируемая улитка для обеспечения равномерного распределения материалов и отсутствия обратного хода.
2. Источником тепла может быть электрический нагрев, паровой нагрев или комбинация различных методов нагрева для обеспечения высокой эффективности и низкого потребления.
3. Вся машина компактна и красива по конструкции, проста в эксплуатации, камера горячего воздуха может быть разобрана и очищена, а температура входящего воздуха может регулироваться и контролироваться.
4. Для сушильной камеры и верхних частей используется система охлаждения с воздушной рубашкой, чтобы материал не плавился и не зависал в камере.
5. На внутренней стенке сушильной камеры установлено устройство для продувки воздухом, которое устраняет или уменьшает явление прилипания.
6. Система сбора порошка использует технологию охлаждения с осушением воздухом для охлаждения продукта и предотвращения поглощения влаги и агломерации.
7. Он соответствует производственным требованиям НПП, чистота сухого воздуха лучше, чем 100 000 классов, его легко чистить, а качество продукции стабильно.