Центробежная роторная распылительная сушилка замкнутого цикла для промышленного производства
- Wonsen
- Китай
- 120 дней
- Сильный
Продукты, используемые в
Химическая промышленность: сырье для аккумуляторов, щелочные красители и пигменты, промежуточные продукты для производства красителей, комплексные удобрения, формальдегидная кремниевая кислота, катализаторы, серная кислота, аминокислоты, диоксид кремния и т. д.
Пластиковые смолы: АБС-пластик, эмульсия АБС, мочевино-формальдегидная смола, фенолформальдегидная смола, мастика (мочевино-формальдегидная смола), полиэтилен, поливинилхлорид и др.
Пищевая промышленность: обогащенное сухое молоко, чернослив, сухое какао-молоко, заменитель молока, порошок животной крови, яичный белок (желток), порошок из цельных яиц и т. д.
Продукты питания и растения: овес, куриный сок, кофе, растворимый чай, ароматизированное пряное мясо, белок/белок, соя, арахисовый белок, гидролизаты и т. д.
Сахар (химия): кукурузный сироп, кукурузный крахмал, глюкоза, пектин, мальтоза, сорбат калия и др.
Керамика: оксид алюминия, материалы для плитки, оксид магния, тальк и т. д.
Описание товаров
Принцип работы
После нагрева воздуха до чистого горячего состояния через входной фильтр и нагреватель, он поступает в воздухораспределитель в верхней части корпуса сушильной башни, где горячий воздух равномерно распределяется по корпусу по спирали. Материал подается в центробежный распылитель или напорную форсунку в верхней части сушильной башни с помощью подающего насоса, где он вращается или распыляется в виде очень мелких капель тумана, которые контактируют с горячим воздухом в потоке, вода быстро испаряется, и продукт высыхает за очень короткий промежуток времени. Готовый продукт выгружается из нижней части сушильной башни и циклонного сепаратора, а отработанный газ очищается системой пылеудаления и затем удаляется. Если высушенные продукты легко окисляются или обладают токсичностью, вместо обычно используемого воздуха можно использовать инертную газообразную среду, образующуюся при циркуляции азота; помимо регенерации продуктов, можно также регенерировать органические растворители.
Функции
1. Высокая скорость сушки. Время сушки обычно составляет всего 5-40 секунд.
2. Продукт обладает хорошей однородностью, текучестью и растворимостью. Поскольку относительный размер капель после распыления относительно однороден, капли высыхают в момент контакта с горячим воздухом, после сушки и формования капли представляют собой в основном сферический полый порошок, легко текучий и растворяющийся, а гранулярность материала относительно однородна. Производственный процесс упрощен, возможно непрерывное массовое производство. Прямое использование жидкого сырья, состоящего из порошкообразных продуктов размером от нескольких до нескольких сотен микрон, исключает процессы испарения, измельчения, гранулирования и другие.
3. Простота контроля показателей качества продукции. Регулировка остаточной влажности, размера частиц и насыпной плотности продукта путем изменения условий содержания твердых веществ, распыления и температуры сушки жидкого сырья.
4. Простота контроля показателей качества продукции. Регулирование остаточной влажности, размера частиц и насыпной плотности продукта путем изменения условий содержания твердых веществ, распыления и температуры сушки жидкого сырья.
5. Высокая степень автоматизации, простота в эксплуатации, стабильность и надежность. Простая конструкция оборудования, отсутствие сложных компонентов, простота обслуживания и ремонта; наличие функций онлайн-мониторинга и самодиагностики температуры, давления, содержания кислорода и других параметров обеспечивает безопасность и стабильность процесса сушки, а также позволяет динамически и эффективно регулировать переходные процессы для обеспечения качества продукции.
Технические параметры
| Модель | CSD9D | CSD14D | CSD20D | CSD24D | CSD30D | CSD35D | CSD40D | CSD45D | |
| Испарение этанола (кг/ч) | 5 | 10 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | |
| Температура воздуха на входе (°C) | 60-250 (точность контроля ±1℃) | ||||||||
| Температура выходящего воздуха (°C) | 40-150 | ||||||||
| Способ нагрева | Электричество или Пар + Электричество | ||||||||
| Максимальная скорость вращения (об/мин) | 24000 | 24000 | 24000 | 24000 | 18000 | 15000 | 15000 | 15000 | |
| Диаметр распылительного диска (мм) | 52 | 80 | 92 | 108 | 130 | 155 | 155 | 168 | |
| Максимальная мощность электрического отопления (кВт) | 9 | 21 | 45 | 76 | 153 | 228 | 315 | 456 | |
| Диаметр сушильной башни (мм) | 900 | 1400 | 2000 | 2400 | 3000 | 3500 | 4000 | 4500 | |
| Габаритные размеры (мм) | В соответствии с конкретными требованиями и планировкой цеха. | ||||||||
| Выход сухого порошка (%) | ≥95 | ||||||||
