Распылительная сушилка Центральный депозитарий (ЦД)-5, подходящая для производства порошкообразных и гранулированных продуктов из жидкого сырья

  • Китай Распылительная сушилка Центральный депозитарий (ЦД)-5, подходящая для производства порошкообразных и гранулированных продуктов из жидкого сырья, производитель
  • Китай Распылительная сушилка Центральный депозитарий (ЦД)-5, подходящая для производства порошкообразных и гранулированных продуктов из жидкого сырья, производитель
  • Китай Распылительная сушилка Центральный депозитарий (ЦД)-5, подходящая для производства порошкообразных и гранулированных продуктов из жидкого сырья, производитель
  • Китай Распылительная сушилка Центральный депозитарий (ЦД)-5, подходящая для производства порошкообразных и гранулированных продуктов из жидкого сырья, производитель
  • Китай Распылительная сушилка Центральный депозитарий (ЦД)-5, подходящая для производства порошкообразных и гранулированных продуктов из жидкого сырья, производитель
  • Китай Распылительная сушилка Центральный депозитарий (ЦД)-5, подходящая для производства порошкообразных и гранулированных продуктов из жидкого сырья, производитель
Распылительная сушилка Центральный депозитарий (ЦД)-5, подходящая для производства порошкообразных и гранулированных продуктов из жидкого сырья
  • Wonsen
  • Китай
  • 120 дней
  • Сильный

① Использует технологию вращающегося воздухозаборника и регулируемую спираль, что обеспечивает равномерное распределение материалов и отсутствие обратного хода.
② Источником тепла может быть электрическое отопление, паровое отопление или комбинация различных методов отопления для обеспечения высокой эффективности и низкого потребления.

Распылительная сушилка Центральный депозитарий (ЦД)-5, подходящая для производства порошкообразных и гранулированных продуктов из жидкого сырья

Spray dryer

Centrifugal atomizer

Случай, не связанный с ОЭБ 

Введение

Распылительная сушилка широко применяется в производстве порошков и сушки. Она подходит для производства порошкообразных и гранулированных продуктов из жидкого сырья, такого как растворы, эмульсии, суспензии и пасты. Поэтому распылительная сушилка идеально подходит, когда распределение размеров частиц, остаточная влажность, насыпная плотность и форма частиц готового продукта должны соответствовать точным критериям. Распылительная сушилка подходит для пищевой, фармацевтической, энергетической и химической промышленности.

Распылительная сушилка в основном состоит из системы впуска горячего воздуха, корпуса сушильной башни, системы распыления жидкости, системы сбора порошка и удаления пыли, системы оперативного обнаружения и системы управления.


Принцип работы

После того, как свежий воздух нагревается до чистого горячего воздуха с помощью фильтра и нагревателя на входе воздуха, он поступает в воздухораспределитель в верхней части корпуса сушильной башни, и горячий воздух равномерно поступает в корпус сушильной башни по спирали. Исходная жидкость подается в центробежный распылитель или напорное сопло в верхней части сушильной башни с помощью подающего насоса, где вращается и распыляется в чрезвычайно мелкие капли тумана. При контакте с горячим воздухом ниже по потоку влага быстро испаряется, и готовый продукт высушивается в очень короткое время. Готовый продукт выгружается из нижней части сушильной башни и циклонного сепаратора, а отходящий газ очищается системой удаления пыли и затем выгружается. Если высушенный продукт легко окисляется или токсичен, инертную газовую среду, образующуюся при циркулировании азота, можно использовать для замены обычной воздушной среды для распылительной сушки (или охлаждающей грануляции). Помимо рекуперации продукта, органический растворитель.


Поток процесса

Powder forming and drying industries

Spray dryer

Тип

Принцип

Применимые сценарии

Преимущества и недостатки

Замечание

Центробежный

Центробежная сила высокоскоростного вращающегося диска

Высоковязкая суспензия

Однородный размер частицВысокое потребление энергии

15~50 мкм

Давление

Распылительная форсунка высокого давления

Раствор с низкой вязкостью

Простая конструкция. Относительно легко засоряется.

50~100мкм

Расход воздуха

Распыление сжатым воздухом

Лаборатория/Мелкая партия

Высокая доля мелкого порошкаВысокое потребление энергии

10~20 мкм

Centrifugal atomizer

Функции

1) Использует технологию вращающегося воздухозаборника и регулируемую спираль, что обеспечивает равномерное распределение материалов и отсутствие обратного хода.

2) Источником тепла может быть электрическое отопление, паровое отопление или комбинация различных методов отопления для обеспечения высокой эффективности и низкого потребления.

3) Вся машина объединённаяМПаКомпактная и красивая конструкция, простая в эксплуатации, камера горячего воздуха может быть разобрана и очищена, а температура поступающего воздуха может быть отрегулирована и проконтролирована.

4) Система охлаждения воздушной рубашкой применяется в сушильной камере и верхних частях, чтобы предотвратить расплавление материала и его зависание на поверхности камеры.

5) Внутренняя стенка сушильной камеры оснащена вращающимся продувочным устройством, которое позволяет исключить или уменьшить явление прилипания.

6) Система сбора порошка использует технологию осушения продувкой воздуха для охлаждения продукта и предотвращения впитывания влаги и агломерации.

7) Соответствует производственным требованиям GMP, чистота сухого воздуха превышает 100 000 баллов, легко чистится, качество продукции стабильно.


Технические параметры


Нет.

Элемент

Параметр

1

Аиспарение этанола

5кг/ч (на основеаэтанол,150входящий воздух, 70°C отработанный воздух)

2

температура воздуха на входе

комнатная температура200℃Точность регулирования ±2℃

3

Мощность электронагревателя

9кВт

4

Мощность вентилятора

1.5кВт

5

Мощность центробежного распылителя

0,25 кВт

5

Норма сбора сухого порошка

≥90%

(На основе безводного карбоната кальция)

6

Содержание воды в сухом порошке

≤5%

7

Внешние условия

Источник питания

3 фазы/380 В/50 Гц

Давление сжатого воздуха

0.60.8МПа

Расход сжатого воздуха※

30 л/мин

давление азота

0.40.6МПа

потребление азота※

160л/мин

Давление воды для очистки

0,20,3 МПа

Расход воды на уборку※

100 л/мин

8

Ссылкад размеры (Д×Ш×В)

Д2210×Ш1760×H2060 мм

Согласно окончательному фактическому чертежу

9

дддххх※дддххх - это справочное значение, расход, выход, чистый вес оборудования, размеры и другие стандарты приведены только для справки, фактические параметры и материалы, конфигурация, связанные с процессом.


Безопасность оборудования

Для обеспечения безопасности оборудования используются предохранительные устройства, защита цепей, защита от пониженного напряжения, нарушение последовательности фаз и программные блокировки.

Powder forming and drying industries

Получить последнюю цену? Мы ответим как можно скорее (в течение 12 часов)

Политика конфиденциальности

close left right