Распылительная сушилка, скорость центробежного распылителя ЦДЦД-3, небольшая распылительная сушилка, центробежный тип распылителя, промышленный пищевой спрей
- Wonsen
Центробежная распылительная сушилка представляет собой воздухораспределитель наверху сушильной башни после того, как свежий воздух нагревается в чистый горячий воздух через воздух.
входной фильтр и нагреватель, а горячий воздух равномерно поступает в сушильную башню по спирали. Питательная жидкость подается в центробежный
распыление или напорное сопло в верхней части сушильной башни с помощью подающего насоса, а вращающаяся струя формируется в чрезвычайно мелкие
распыленные капли, которые контактируют с горячим воздухом на выходе, влага быстро испаряется и высушивается до
готовая продукция в максимально сжатые сроки. Готовый продукт выгружается из нижней части сушильной башни и циклонного сепаратора, а отработанный воздух выпускается после очистки системой обеспыливания.
Особенность
* Включая сушильную башню, распылитель, электрический нагреватель, циркуляционный вентилятор;
* С возможностью замены ротационного распылителя на сопло высокого давления.
* Загрузка сырой жидкости: 3 кг/час.
* Выход готового сухого продукта: 53-2,4 кг/ч (конечная производительность зависит от исходного продукта)
* требуется система распылительной сушки с замкнутым контуром, обеспечивающая высокое содержание 70% этанола.
* Содержание воды перед сушкой: 25-50% по индивидуальному заказу.
* Содержание воды после высыхания: менее 5% по индивидуальному заказу.
* Способ нагрева: природный газ.
* Температура воздуха на входе: 100-300 ℃ (регулируемая)
Температура выхлопного воздуха: 40 ℃
* Обработка кислотными материалами – муравьиной, пропионовой, молочной, бензойной, уксусной.
* Система управления: 10-дюймовый интеллектуальный сенсорный экран Сименс и управление ПЛК, три уровня разрешений, могут отображаться на английском и
Русский, но не может выводить данные
* Материал контактных частей: 316L.
Почему это лучше
2. Источником тепла может быть электрический нагрев, паровой нагрев или комбинация различных методов нагрева для обеспечения высокой эффективности и низкого потребления.
3. Вся машина компактна и красива по конструкции, проста в эксплуатации, камеру горячего воздуха можно разобрать и очистить, а температуру входящего воздуха можно регулировать и контролировать.
4. Для сушильной камеры и верхних частей используется система охлаждения с воздушной рубашкой, которая предотвращает плавление и зависание материала на камере.
5. Внутренняя стенка сушильной камеры оснащена вращающимся устройством для обдува воздухом, чтобы устранить или уменьшить явление прилипания.
6. Система сбора порошка использует технологию охлаждения с продувкой воздухом для охлаждения продукта и предотвращения поглощения влаги и
агломерация.
7. Система с замкнутым контуром использует азот в качестве носителя для передачи тепла и используется в замкнутом цикле, особенно для окисляющихся, легковоспламеняющихся, взрывоопасных и вредных растворителей, и обеспечивает нулевой выброс растворителя.
8. Он имеет онлайн-мониторинг давления и содержания кислорода (замкнутый контур) и функции управления самодиагностикой для обеспечения безопасности процесса сушки и имеет высокую степень интеллектуального управления.
9. Он соответствует производственным требованиям GMP, чистота сухого воздуха выше 100 000 классов, легко чистится, а качество продукции стабильно.
