каток нового типа для фармацевтического применения (серия LG)
- wonsen
3 функции в одном устройстве, это сжатие, дробление и фрезерование.
Process Упрощенный процесс получения высокостабильных гранул. Вода или другая жидкость не добавляются и не нуждаются в сушке, поэтому потеря активных ингредиентов из-за разложения может быть устранена.
RolДавильные ролики с системой водяного охлаждения;
VerallОбщий модульный дизайн, компактная структура, лучшее использование пространства;
PowerЗона питания отделена от рабочей зоны для предотвращения перекрестного загрязнения;
Feeding Горизонтальная структура подачи, открытая установка экструзионной системы, простота чистки и обслуживания;
RequirementsСоответствовать требованиям GMP
каток нового типа для фармацевтического применения (серия LG)
заявка
Во время грануляции дозированные и смешанные сухие порошковые материалы подают в верхний бункер через специальный питатель (пневматический или механический) и
транспортируют в камеру давления через спиральный конвейер. Два экструзионных колеса высокого давления будут прессовать материалы в куски с высокой
плотностью давления , которые будут разрезаны на мелкие кусочки с помощью системы резки и превращены в гранулы желаемых размеров с помощью двухступенчатой системы определения размера гранул, так что
процесс грануляции будет завершено.
Принцип работы
Роликовый каток LG в основном состоит из следующих частей: система транспортировки материала, система перемещения материала с изменением направления, система экструзии, система
измельчения, система передней крышки, система сбора воды, система определения размера гранул, гидравлическая система, комбинация корпуса машины, комбинация крышки и
система поворотных экранов (не предусмотрена для установки перегородок).
Характеристики
Вся машина состоит из двух основных частей, таких как корпус машины внутри и рабочая часть снаружи панели управления. Все приводные части и
вспомогательные средства спроектированы внутри машины. Рабочая часть, контактирующая с материалом, находится вне панели управления. Средняя часть изолирована
многократным уплотнением. Рабочая часть работает в полностью закрытом состоянии, и все части, из которых соприкасаются материалы, удобно собирать, разбирать и чистить, чтобы
эффективно избежать утечки пыли, снизить вероятность загрязнения и уменьшить площадь очистки, полностью отвечая требованиям GMP для производства лекарств.