Гранулятор с псевдоожиженным слоем FL-500D, соответствующий стандартам GMP, со встроенной системой смешивания, гранулирования и сушки.
- Wonsen
- Китай
- 120 дней
- Сильный
Благодаря использованию ПИД-регулирования с пропорциональными клапанами Siemens, температура воздуха регулируется от комнатной до 120 °C. При стабильной подаче пара и правильно установленных пароотводчиках поддерживается стабильность температуры в пределах ±2 °C от заданного значения, что предотвращает колебания и повышает стабильность производства.
1. Обзор продукта

Фотографии, использованные в качестве参考 FBD





2 Приложениен
Гранулятор с псевдоожиженным слоем FL — это оборудование фармацевтического класса, объединяющее функции смешивания, гранулирования и сушки в конструкции, соответствующей стандартам GMP, без мертвого пространства, с полированными поверхностями, работающее под отрицательным давлением для герметичности. Он используется в фармацевтической (включая ТКМ), пищевой и химической промышленности.

3 Принцип работы
Гранулятор с псевдоожиженным слоем состоит из основного блока.машинамодуль распыления, подача воздухапозволять модуль,воздухвыхлопной модуль и блок управлениясистемаМатериал загружается вкамера материалаТехнологический воздух проходит первичную фильтрацию, фильтрацию средней интенсивности и осушение. (Вариант)отопление и HEPA-фильтрация воздуха впозволять модуль перед входом в главныймашинаКондиционированный воздух проходит через воздухораспределительную пластину для обеспечения равномерной скорости, необходимой для псевдоожижения материала. Связующее вещество подается перистальтическим насосом в распылительные форсунки, распыляется и непрерывно наносится на псевдоожиженные частицы для образования агломератов. Одновременная сушка нагретым воздухом приводит к образованию гранул.
В процессе гранулирования мелкодисперсный порошок, уносимый потоком воздуха, фильтруется пылеулавливающими мешками.изпыльв модуль и разряжается черезвоздухВыпускной модуль. После гранулирования выгрузка может осуществляться вручную, с помощью подъемно-наклонного гранулятора или вакуумной выгрузки.р через замкнутое соединение с подъемным вакуумным гранулятором.
4 функции
1) Благодаря использованию ПИД-регулирования с пропорциональными клапанами Siemens, температура воздуха регулируется от температуры окружающей среды до 120 °C.°C. При стабильной подаче пара и правильно установленных пароотводчиках поддерживается температурная стабильность внутри.±2°С-значение заданного значения предотвращает колебания и повышает стабильность производства.
2) ОнСистема обеспечивает влажность на входе 11 г/кг за счет осушения воздуха с помощью змеевика. Дополнительное осушительное колесо снижает влажность до 5 г/кг.–8 г/кг, при этом вариант с колесом увеличенного размера обеспечивает 3–4 г/кг и дСистемы с двумя колесами поддерживают влажность.≤1 г/кг
3) Система вентиляции: стандартный предварительный фильтр G4 + средний фильтр F8 + HEPA-фильтр H13 (с портом DOP для проверки целостности).
4) Датчики перепада давления на первичном/промежуточном фильтре контролируют засорение; HEPA-фильтрАналоговый сигнал перепада давления отображается на человеко-машинном интерфейсе.
5) Пропорциональный клапан регулирует отрицательное давление, чтобы предотвратить обрушение слоя.
6) Коническая расширительная камера с распылительными форсунками различной высоты.
7) Оптимизированная распределительная пластина обеспечивает равномерный поток воздуха и распределение гранул по размеру.
8) Модернизированная ПТД-3D антистатические фильтр-мешки: антипригарные, с высокой проницаемостью, легко моются.
9) Расположенный сверху направленный взрывозащитный клапан защищает чувствительные к давлению компоненты.
10) Вторичная фильтрация пыли: F9 (<20 мг/м³)³). Параметры: F9+H13: <10 мг/м³,F9+H14:<1 мг/м³
11) Центробежный воздуходув, сертифицированный по стандарту ATEX, обеспечивает стабильный поток воздуха/давление.
12) Дополнительная система CIP-очисткиНижняя камера,контейнер для продукта, флюидизред. камера и корпус фильтра
13) Автоматизация производственных/очистительных циклов на основе рецептур с настраиваемыми параметрами.
14) Пятиуровневая система контроля паролей: Монитор/Оператор/Техник/Техническое обслуживание/Администратор.
15) Точность регулирования воздушного потока: ±5%; Поддерживает журнал аудита, регистрацию данных и печать.
16) Определение грануляции по показателю влажности.
17) Соответствует требованиям CE (Директива ЕС о машиностроении 2006/42/EC).
5 Инновационный дизайн
Пластина распределения воздуха, являющаяся важнейшим компонентом в системах с псевдоожиженным слоем, поддерживает слой материала и обеспечивает равномерное распределение газа. Параметры, включая размер, форму, конфигурацию отверстий и коэффициент площади открытых участков, определяют траекторию воздушного потока, скорость и распределение температуры. Оптимизация от цилиндрических отверстий к вихреобразной структуре (иллюстрированной ниже) улучшает эти параметры.

6 Основные технические параметры
Нет. | Имя | Параметр | ||
1 | Рабочий объем | Гранулирование:510-1200 л | ||
2 | Емкость | Гранулирование:255-600 кг/партия | ||
3 | Вентилятор | Власть | 75 кВт | |
Поток | 13000 м3/ч | |||
Полное давление | 14000 Па | |||
4 | Работающий температура | Регулируемая температура от комнатной до 120℃ | ||
5 | Шум | ≤75дБ(А) | ||
6 | Объем резервуара для смешивания раствора | 150 л | ||
7 | Внешнее состояние | Источник питания | 3PH/380 В/50 Гц или с учетом фактических условий пользователя. | |
Мощность электрического отопления※ | 220 кВт (0℃-120℃) | |||
Сжатый воздухдавление | 0,6~0,8 МПа | |||
Сжатый воздух потребление※ | 1.8м3/мин | |||
Трубопровод сжатого воздуха | 16*12 мм,Быстросъемная полиуретановая трубка | |||
Давление водопроводной воды | 0,4~0,6 МПа | |||
Максимальный расход жидкости※ | 10м³/ч | |||
Очистка трубы подачи воды | Ф50.8ЧакК64 | |||
8 | эталонный вес※ | Главный станок | 1400кг | |
Впускной шкаф | 2650кг | |||
Вторичный пылеуловитель | 420кг | |||
Электрический и пневматический шкаф управления | 300кг | |||
Вентилятор | 650кг | |||
8 | Указанный размер※ | Главный станок | Согласно фактическому чертежу | |
9 | "※" — это эталонное значение; расход, выход продукции, чистый вес оборудования, размеры и другие стандарты приведены только для справки; фактические параметры, материалы, конфигурация и технологический процесс относятся к данному случаю. (Эталонная удельная плотность 0,5 г/см³, коэффициент загрузки 0,3-0,7) | |||








