Пневматический вакуумный питатель ZKQ-150, сертифицированный по стандарту CE, с вакуумным генератором для перемещения материалов.

Пневматический вакуумный питатель серии ZKQ использует вакуумный генератор для подачи материала. Благодаря компактным размерам он подходит для подачи порошкообразных или гранулированных материалов в такое оборудование, как смесители, бункеры, таблеточные прессы, грануляторы, конусные мельницы, мокрые грануляторы, сухие грануляторы и измельчители. Эта система значительно снижает трудозатраты и исключает проблемы, связанные с просыпанием пыли во время процесса подачи.

При нажатии кнопки «ВКЛ/ВЫКЛ» сжатый воздух подается в вакуумный генератор, и одновременно пневматический цилиндр закрывает разгрузочную дверцу бункера, создавая вакуум внутри бункера.  

В условиях вакуума вакуумный загрузчик создает поток воздуха, который подает материал по шлангу в вакуумный бункер.  

По истечении заданного времени загрузки (регулируемого) подача сжатого воздуха прекращается, пневматический вакуумный насос перестает создавать вакуум, и выпускная дверца открывается с помощью цилиндра.  

Вакуум исчезает, и материал автоматически падает через разгрузочную дверцу в последующее оборудование (таблеточный пресс, упаковочная машина и т. д.).  

Одновременно с этим сжатый воздух, хранящийся в воздушном резервуаре, промывает фильтр обратным потоком воздуха, автоматически очищая его.  

По истечении заданного времени разряда (также регулируемого) сжатый воздух подается повторно, вакуумный генератор снова создает вакуум, разгрузочная дверца закрывается, и погрузчик возобновляет подачу материала.  

Этот цикл непрерывно повторяется, обеспечивая бесперебойный поток материала в приемное оборудование.

В вакуумных погрузчиках, оснащенных системой контроля уровня, подача материала осуществляется полностью автоматически с помощью датчика уровня в приемном бункере. Когда материал достигает верхнего уровня датчика, погрузчик останавливается; когда уровень опускается ниже нижнего уровня датчика, погрузчик перезапускается, поддерживая постоянный уровень загрузки в последующем оборудовании.

1. Работает исключительно на сжатом воздухе — без механического вакуумного насоса — что позволяет автоматически подавать воздух в любое последующее оборудование.
2. Компактная, простая конструкция с низким уровнем шума, минимальным техническим обслуживанием, удобным управлением и полным соответствием стандартам GMP.
3. Полностью закрытая трубопроводная система транспортировки предотвращает выброс пыли, защищает как продукт, так и рабочее место, а также исключает перекрестное загрязнение.
4. Сменные фильтрующие элементы, подобранные для каждого конкретного порошка, гарантируют оптимальное удержание пыли.
5. Встроенная импульсно-струйная система обратной промывки автоматически очищает фильтры, предотвращая засорение и поддерживая эффективность фильтрации.
6. Весь блок изготовлен из высококачественной нержавеющей стали с полированными, гладкими поверхностями, обеспечивающими эстетичный и гигиеничный внешний вид.