Автоматическая линия по производству суппозиториев из алюминиевой фольги WS-7Z-A Автоматическое оборудование для производства Машина для наполнения и укупорки суппозиториев
Автоматическая линия по производству суппозиториев из алюминиевой фольги WS-7Z-A Автоматическое оборудование для производства Машина для наполнения и укупорки суппозиториев
- Wonsen
Оборудование оснащено программируемым управлением ПЛК и интерфейсом человек-машина, простота в эксплуатации,
удобная регулировка, точный контроль температуры, плавная работа.
Особенность
Производительность: 8000-12000 шт./ч.
Разовая доза: 1-3 г.
Допустимая дозировка: <±2%
Упаковочная пленка: алюминиевая фольга\ПЭ
Толщина: 0,8-0,12 мм
Емкость мешалки: 70 л.
Давление воздуха: ≥0,6 МПа
Расход воздуха/мин: 0,9 м3/мин.
Расход воды/час:
50 кг (Переработка)
Рабочее напряжение: 3 ФН/380 В/50 Гц
общая мощность: 7,5 кВт
Принять форму формы: пуля, торпеда
Вес машины: 2000 кг.
Адаптировать материал:
Синтез жирных кислот глицерина, глицерина
желатин, полиэтилен
Каждое расстояние суппозитория: 17,4 мм.
В целом
размеры:Д6119мм×Ш1623мм×В2
162 мм
Разовая доза: 1-3 г.
Допустимая дозировка: <±2%
Упаковочная пленка: алюминиевая фольга\ПЭ
Толщина: 0,8-0,12 мм
Емкость мешалки: 70 л.
Давление воздуха: ≥0,6 МПа
Расход воздуха/мин: 0,9 м3/мин.
Расход воды/час:
50 кг (Переработка)
Рабочее напряжение: 3 ФН/380 В/50 Гц
общая мощность: 7,5 кВт
Принять форму формы: пуля, торпеда
Вес машины: 2000 кг.
Адаптировать материал:
Синтез жирных кислот глицерина, глицерина
желатин, полиэтилен
Каждое расстояние суппозитория: 17,4 мм.
В целом
размеры:Д6119мм×Ш1623мм×В2
162 мм
Почему это лучше
1. Оборудование использует программируемое управление ПЛК и человеко-машинный интерфейс, простое в эксплуатации,
удобная регулировка, точный контроль температуры, плавная работа.
2. Температура пресс-формы контролируется датчиком температуры и микрокомпьютерной системой управления.
3. Корпус материала изготовлен из нержавеющей стали 316L, имеет необходимый объем, функции сохранения тепла и нагрева, а также точный контроль температуры.
4. Вставьте линейный механизм перфузии, точное позиционирование, отсутствие падений, отсутствие подвешивания на стене; Измерение одного зерна 1-3 г, погрешность заполнения ± 2%.
5. Непрерывное охлаждение и формование, после перфузии оболочка суппозитория может быть полностью охлаждена и придана формовка для достижения
превращение жидкость-твердое тело.
6. Непрерывное изготовление ленты, непрерывное запечатывание, самопечать номера партии процесса запечатывания; Пломба целая, внешний вид аккуратный.
удобная регулировка, точный контроль температуры, плавная работа.
2. Температура пресс-формы контролируется датчиком температуры и микрокомпьютерной системой управления.
3. Корпус материала изготовлен из нержавеющей стали 316L, имеет необходимый объем, функции сохранения тепла и нагрева, а также точный контроль температуры.
4. Вставьте линейный механизм перфузии, точное позиционирование, отсутствие падений, отсутствие подвешивания на стене; Измерение одного зерна 1-3 г, погрешность заполнения ± 2%.
5. Непрерывное охлаждение и формование, после перфузии оболочка суппозитория может быть полностью охлаждена и придана формовка для достижения
превращение жидкость-твердое тело.
6. Непрерывное изготовление ленты, непрерывное запечатывание, самопечать номера партии процесса запечатывания; Пломба целая, внешний вид аккуратный.