Новая двухкамерная машина для очистки IBC-контейнеров серии ZLXHS | Соответствует стандартам GMP для фармацевтического производства
- Wonsen
- Китай
- 40 дней после оплаты
- всегда доступен
Двухкамерная машина для очистки контейнеров серии ZLXHS специально разработана для эффективной очистки и сушки бочек из нержавеющей стали, контейнеров IBC, смесительных перегрузочных бункеров и других емкостей, широко используемых в фармацевтической, пищевой и химической промышленности. Она позволяет тщательно удалять остатки и посторонние вещества как с внутренних, так и с внешних поверхностей контейнеров, эффективно предотвращая перекрестное загрязнение различными материалами в процессе производства.
Благодаря параллельной двухкамерной конструкции, машина обеспечивает одновременную мойку и сушку, что значительно повышает эффективность работы и экономит энергию. Весь процесс контролируется ПЛК с настраиваемыми программами очистки и сушки, а также поддерживает печать данных для соответствия требованиям CGMP по отслеживаемости. Изготовленная из высококачественной нержавеющей стали марки 304, машина отличается гигиеничной конструкцией, тщательной очисткой, высокой степенью автоматизации и стабильной работой. Это необходимое оборудование для предприятий, стремящихся соответствовать гигиеническим стандартам и требованиям сертификации GMP, особенно для производства твердых лекарственных форм в фармацевтической промышленности.
Новая двухкамерная машина для очистки IBC-контейнеров серии ZLXHS
| Соответствие стандартам GMP для фармацевтического производства

Введение
Уборочные машины серии ZLXHS в основном используются для уборки.бочки из нержавеющей стали,Контейнеры IBCисмесительные перегрузочные бункерыВ таких отраслях, как медицина, химическая промышленность и пищевая промышленность, это оборудование эффективно очищает внутренние и внешние поверхности контейнеров от посторонних примесей, предотвращая перекрестное загрязнение различных ингредиентов в процессе производства. Это незаменимое оборудование на предприятиях. Оно также необходимо для соблюдения требований GMP в процессе производства твердых лекарственных форм на фармацевтических предприятиях.
Принцип работы

Двухкамерная машина для очистки бункеров серии ZLXHS состоит из двух отдельных камер в основном блоке: моечной камеры и сушильной камеры, которые выполняют процессы очистки и сушки соответственно. Рабочий процесс выглядит следующим образом:
ЗагрузкаКогда мусорное ведро нуждается в очистке, его подталкивают к моечному роботу-погрузчику (RGV). Затем RGV перемещает ведро в моечную камеру.
ПозиционированиеПосле установки в нужное положение внутренний подъемный механизм поднимает бункер. Стиральная машина RGV возвращается в исходное положение, раздвижная дверца закрывается, и начинается цикл стирки.
Процесс стиркиВнутри камеры верхний и нижний вращающиеся распылители одновременно очищают внешнюю поверхность контейнера, в то время как внутреннее очищающее устройство перемещается вертикально (вверх и вниз), очищая внутреннюю поверхность.
ПередачаКогда результаты теста на электропроводность слива соответствуют требуемым стандартам, цикл мойки останавливается. Дверца промежуточной камеры открывается, и сушильный механизм перемещается под бункер. Подъемный механизм опускает бункер на сушильный механизм, который затем перемещает его в сушильную камеру.
Процесс сушкиПосле установки раздвижная дверца закрывается, и начинается цикл сушки. Включаются блок горячего воздуха и вытяжной вентилятор для непрерывной сушки контейнера.
РазгрузкаПо завершении сушки блок горячего воздуха и вытяжной вентилятор отключаются. Раздвижная дверь открывается, и сушильный агрегат RGV выдвигает бункер. После ручного извлечения бункера сушильный агрегат RGV возвращается в режим ожидания внутри сушильной камеры.
Функции
Управление с помощью ПЛК, автоматический режим работы, настраиваемая программа, печать данных, соответствие стандартам CGMP, отслеживаемость.
Двухкамерная конструкция, параллельная работа, высокая эффективность, энергосбережение
Нержавеющая сталь 304, элегантный внешний вид.
Быстрая уборка, высокая эффективность, экономия времени, экономия трудозатрат.
Тщательная очистка, отсутствие остаточных загрязнений, отсутствие недостатков ручной очистки.
Четыре основных компонента (основной блок, насосная станция, система очистки воздуха, блок управления), настраиваемые размеры.
Автоматическая система управления, автоматическое управление, сушка горячим воздухом
Паровой теплообменник, опционально электрический нагреватель, нет необходимости в источнике горячей воды.
Раздельное использование очищенной и питьевой воды, предотвращение перекрестного загрязнения.
Вертикальный многоступенчатый центробежный насос, опционально санитарный насос, отвечающий более высоким требованиям.
Пневматические диафрагменные клапаны, санитарные стандарты
Структура

Технические параметры













