Высокоскоростная автоматическая картонажная машина для фармацевтической, пищевой и косметической промышленности.

Автоматическая картонажная машина надежно упаковывает в коробки одиночные или многокомпонентные изделия различных размеров, включая флаконы с лекарствами, блистерные упаковки, пакеты-подушки, коробки для салфеток и изделия правильной формы, а также запечатывает и выгружает коробки. Она широко используется для упаковки фармацевтической продукции, продуктов питания, косметики, товаров повседневного спроса и промышленной продукции. Для удовлетворения различных требований клиентов размеры изделий и коробок могут быть изменены с помощью простой регулировки. Машина поддерживает как крупносерийное производство одного изделия, так и мелкосерийное производство нескольких изделий.

• В этой машине используется сложная система трансмиссии, позволяющая автоматически имитировать ручные операции и выполнять ряд процессов, включая вскрытие коробки, складывание и извлечение листовок, вставку продукта (и листовок), складывание небольших клапанов, а также закрытие и запечатывание коробки.

Когда датчик на подающем конвейере обнаруживает продукт, устройство для складывания листовок складывает и захватывает соответствующую листовку или извлекает предварительно сложенную (механизм складывания листовок и механизм захвата предварительно сложенных листовок работают независимо друг от друга). Затем машина открывает соответствующую коробку и перемещает ее на станцию ​​загрузки, где толкатель проталкивает продукт в коробку. На последующих станциях коробка проходит незначительное закрытие клапана, тиснение стального кода (опционально) и запечатывание при вставке в коробку (или запечатывание клеем, опционально) для завершения процесса упаковки.

• Система привода

  Машина состоит из прочной опорной плиты и конструкции шасси, выполненной в традиционном стиле Wonsen, отличающейся надежной и компактной общей конструкцией. Задняя опорная плита шасси обеспечивает достаточную прочность и жесткость, а главный приводной двигатель и защита от перегрузки по крутящему моменту установлены снизу.см. рисунокВ случае перегрузки устройство автоматически отключает главный приводной двигатель от компонентов трансмиссии, защищая детали машины от повреждений. Главный вал имеет независимый настенный монтаж, что обеспечивает плавную передачу, простую конструкцию, а также легкую сборку и разборку.см. рисунокМощность от главного вала передается через цепную передачу к индексатору, зубчатую передачу к механизму закрытия и запечатывания коробок, зубчатую передачу к механизму открытия коробок и цепную передачу к устройству складывания листовок. Средняя пластина подвешена в центре машины и поддерживается несколькими приводными валами, опорными валами и четырьмя ходовыми винтами, что позволяет регулировать ее положение вперед и назад для работы с коробками различной длины. Приводная цепь соединяет задние концы ходовых винтов, обеспечивая параллельное перемещение средней пластины. Подающий конвейер, цепь транспортировки коробок, цепь транспортировки листовок и выходной конвейер осуществляют прерывистое движение под управлением индексатора. Шаг пластин цепи транспортировки коробок и расстояние между защитными кожухами подающего конвейера можно регулировать в зависимости от ширины коробки. Индексатор соединен как со звездочкой цепи транспортировки коробок, так и со звездочкой подающего конвейера двумя зажимными винтами на валу, что позволяет плавно регулировать время и фазу прерывистого движения.

Данное устройство состоит из трех частей: магазина для коробок, устройства для захвата коробок и вспомогательного механизма вскрытия коробок.

• Журнал Картон

• Механизм комплектации коробок

• Механизм открывания картонной коробки

• Система роботизированной руки для проталкивания и упаковки в коробки.

1) Система управления ПЛК:Полностью автоматизированная работа на основе заданных пользователем параметров, включая настраиваемые циклы очистки и сушки с автоматической регистрацией данных. Все данные процесса записываются в режиме реального времени, что обеспечивает соответствие требованиям CGMP в отношении отслеживаемости и документирования.

2) Интегрированная система очистки и сушки бункера:Оптимизированная работа с полностью автоматизированными циклами.

3) Строительство премиум-класса:Изготовлено полностью из нержавеющей стали марки 304, что обеспечивает прочность и эстетичный внешний вид.

4) Высокоэффективная уборка:Быстрая и тщательная очистка бункера снижает трудозатраты и время обработки.

5) Тщательная очистка:Обеспечивает полное удаление остатков и загрязнений, исключая риски, связанные с ошибками при ручной очистке, и гарантируя соответствие стандартам GMP.

6) Модульная конструкция и индивидуальная конфигурация:Система, состоящая из четырех основных компонентов — основного блока, насосной станции, системы очистки воздуха и панели управления, — может быть адаптирована к конкретным техническим требованиям и ограничениям по занимаемому пространству.

7) Автоматизированная система управления:При позиционировании бункера и закрытие дверцы камеры,система инициирует Запрограммированный цикл очистки. После его завершения бункер автоматически закрывается. переходит к циклу сушки горячим воздухом.до весь процессзавершено.

8) Автономное отопление:Оснащен системой парового теплообменника и опциональным электрическим обогревом, что исключает необходимость во внешнем источнике горячего водоснабжения.

9) Раздельные системы водоснабжения:Изолированные контуры очищенной воды и питьевой воды предотвращают перекрестное загрязнение.

10) Санитарные компоненты:Оснащен вертикальным многоступенчатым центробежным насосом (с возможностью установки санитарного центробежного насоса) и пневматическим диафрагменным насосом для соответствия строгим гигиеническим стандартам.